Позвоните нам
+86-18962820095Брезент из ПВХ, устойчивый к ультрафиолетовому излучению это высокоэффективный тканевый материал с покрытием изготавливается путем ламинирования или покрытия тканой полиэфирной основы поливинилхлоридным (ПВХ) составом, который содержит специально разработанные добавки, устойчивые к ультрафиолетовому излучению. Эти стабилизаторы — в первую очередь светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS) и поглотители УФ-излучения — смешиваются непосредственно с составом покрытия ПВХ во время производства, создавая материал, устойчивый к фотодеградации, выцветанию цвета и структурному охрупчиванию, которым страдают обычные брезенты при длительном воздействии солнечных лучей.
С практической точки зрения: стандартный необработанный брезент из ПВХ, оставленный на открытом воздухе, может начать проявлять видимое выцветание цвета внутри. от 6 до 12 месяцев и значительное структурное ослабление внутри от 1 до 2 лет . Правильно устойчивый к УФ-излучению брезент из ПВХ в сопоставимых условиях может сохранять более 80% своей первоначальной прочности на разрыв и сохранять приемлемый цвет через 4–7 лет. непрерывного воздействия на открытом воздухе, что делает его действительно подходящим для длительного применения, а не для временного или сезонного использования.
Как УФ-деградация повреждает обычные брезенты
Чтобы понять, почему устойчивость к ультрафиолетовому излучению имеет значение, необходимо точно знать, какое воздействие ультрафиолетовое излучение оказывает на незащищенные материалы ПВХ. УФ-излучение Солнца занимает диапазон длин волн От 100 до 400 нанометров , при этом наиболее опасная часть для полимеров находится между 290 и 360 нм — диапазон, который в значительных количествах проходит через атмосферу круглый год, даже в пасмурные дни.
Когда УФ-фотоны попадают на незащищенный ПВХ, они инициируют цепочку фотохимических реакций:
- Разрыв цепи: УФ-энергия разрушает основные цепи полимера, уменьшая молекулярную массу ПВХ и вызывая прогрессирующую потерю прочности на разрыв, сопротивления разрыву и удлинения при разрыве.
- Дегидрохлорирование: ПВХ выделяет газообразный хлористый водород (HCl) под воздействием ультрафиолета и тепла, оставляя после себя сопряженные полиеновые последовательности, которые проявляются в виде обесцвечивания от желтого до коричневого.
- Миграция и потеря пластификатора: УФ-излучение ускоряет испарение и поверхностную миграцию пластификаторов из ПВХ-соединения, в результате чего материал становится все более жестким и хрупким.
- Меление и растрескивание поверхности: По мере накопления деградации поверхности на ПВХ-покрытии образуется меловой, порошкообразный поверхностный слой, за которым следуют микротрещины, что ухудшает гидроизоляционные характеристики.
- Выцветание пигмента: УФ-излучение разрушает молекулярную структуру органических пигментов, вызывая характерное выцветание цветных брезентов до размытого, неровного вида.
Совместный эффект этих процессов может снизить прочность на разрыв незащищенного брезента из ПВХ. от 40 до 60% в течение двух лет непрерывного воздействия на открытом воздухе в солнечном климате, например, в тропическом, субтропическом или высокогорном климате, где интенсивность УФ-излучения наибольшая.
Наука, лежащая в основе УФ-стабилизации брезента из ПВХ
Устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ обеспечивает расширенные возможности использования на открытом воздухе за счет включения одного или нескольких классов добавок, стабилизирующих ультрафиолетовое излучение, в состав покрытия ПВХ. Современные составы обычно объединяют несколько типов добавок в синергетическую систему, которая учитывает разные стадии процесса фотодеградации.
УФ-поглотители (UVA)
Поглотители УФ-излучения представляют собой химические соединения (обычно бензофеноны, бензотриазолы или триазины), которые поглощают вредные УФ-фотоны и преобразуют их энергию в безвредное тепло, прежде чем излучение сможет инициировать реакции фотодеградации в полимерных цепях ПВХ. UVA на основе бензотриазола особенно эффективны в 300–380 нм ассортимент и широко используются в рецептурах ПВХ для наружного применения. Обычно они включаются при уровнях загрузки от 0,2 до 0,5% по массе из ПВХ-композита.
Светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS)
Соединения HALS не поглощают УФ-излучение напрямую. Вместо этого они действуют как радикальные мусорщики — перехват и нейтрализация свободных радикалов, образующихся в результате реакций окисления, инициируемых УФ-излучением, до того, как эти радикалы смогут распространить реакции разрыва цепи через полимерную матрицу. HALS особенно эффективны при долгосрочной стабилизации, поскольку они регенерируются в цикле очистки, а не расходуются, что придает им устойчивую эффективность, подобную каталитическому, которая дополняет систему поглощения УФ-излучения. В сочетании с UVA присадки HALS могут продлить срок службы на открытом воздухе в несколько раз. от 3 до 5 раз по сравнению с нестабилизированным ПВХ.
Термостабилизаторы и антиоксиданты
ПВХ по своей сути требует термостабилизаторов (обычно кальций-цинковых, барий-цинковых или оловоорганических соединений) для предотвращения термического дегидрохлорирования во время обработки. В составах, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, эти термостабилизаторы также выбраны из-за их вклада в долговременную термоокислительную стабильность при эксплуатации на открытом воздухе, где поверхности брезента темного цвета могут достигать 60–80°С под прямыми солнечными лучами даже в умеренном климате. Антиоксиданты, такие как затрудненные фенолы и фосфиты, добавляются для удаления продуктов окисления, образующихся в результате совместного действия УФ, тепла и кислорода.
Неорганические пигменты для стабильности цвета
В дополнение к молекулярным стабилизаторам в брезенте из ПВХ, устойчивом к ультрафиолетовому излучению, предназначенном для цветного применения, используются неорганические пигменты (например, диоксид титана для белого цвета, оксиды железа для натуральных тонов и смешанные оксиды металлов для ярких цветов), а не органические пигменты, где это возможно. Неорганические пигменты по своей природе более устойчивы к УФ-излучению, чем органические альтернативы, и способствуют как стойкости цвета, так и общему эффекту защиты от УФ-излучения слоя покрытия. Диоксид титана, используемый в загрузка 5–15% в белых и светлых составах одновременно обеспечивает отличную УФ-непрозрачность, белизну и непрозрачность.
Конструкция и структура брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению
Устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ представляет собой композитную ламинированную структуру, каждый слой которой влияет на общие характеристики готовой ткани. Понимание конструкции помогает оценить качество и выбрать правильную спецификацию для конкретного применения.
Тканая полиэфирная сетка (основная ткань)
Структурная основа брезента из ПВХ представляет собой тканую сетку из высокопрочной полиэфирной пряжи, известную как холст. Холст отвечает за прочность ткани на разрыв, сопротивление разрыву и стабильность размеров. Количество нитей (выраженное в нитях на 10 см в направлениях основы и утка) и денье пряжи напрямую определяют механические характеристики брезента. В типичных промышленных брезентах используются полотна из 1000 денье × 1000 денье полиэстер плотностью От 9×9 до 18×18 нитей на 10 см. . В сверхпрочных сортах используется пряжа более высокой плотности и более плотного переплетения.
Слои покрытия ПВХ
Компаунд ПВХ — пластифицированный состав ПВХ, содержащий пакет УФ-стабилизатора, пластификаторы, наполнители, пигменты и технологические добавки — наносится на обе стороны холста посредством каландрирования, нанесения покрытия ножом или экструзионным ламинированием. Покрытие проникает в промежутки холста, создавая механическое соединение, и образует слои покрытия на каждой стороне, которые обеспечивают водонепроницаемость, химическую стойкость и защиту поверхности от ультрафиолета. Общий вес ткани представляет собой сумму веса холста и обоих слоев покрытия, обычно в диапазоне от от 350 г/м² до 900 г/м² для общего коммерческого и промышленного применения.
Варианты отделки поверхности
Внешняя поверхность брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, может быть отделана несколькими способами в зависимости от предполагаемого применения:
- Глянцевая отделка: Гладкая, блестящая поверхность, эффективно удаляющая грязь и воду; обычно используется для чехлов грузовиков и прицепов
- Матовый финиш: Поверхность с низким блеском и пониженным отражением света; предпочтителен для применений, где блики нежелательны, например, сельскохозяйственных укрытий и теневых конструкций.
- Тиснение (личи или ромбовидный узор): Текстурированная поверхность, которая улучшает сцепление, уменьшает видимость истирания поверхности и представляет собой эстетическую альтернативу простым поверхностям.
- Противоскользящее покрытие: Применяется к брезентам, предназначенным для покрытия пола, пандусов или защиты груза, где требуется сцепление ног или оборудования.
Ключевые эксплуатационные характеристики и типичные характеристики
Устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ характеризуется рядом измеримых эксплуатационных параметров. В следующей таблице приведены основные свойства и типичные значения для стандартных, средних и тяжелых марок:
| Недвижимость | Стандартный класс | Средний класс |
|---|---|---|
| Общий вес | 350–450 г/м² | 500–650 г/м² |
| Прочность на разрыв (основа/уток) | ≥ 1500/1500 Н/5 см | ≥ 2500/2500 Н/5 см |
| Прочность на разрыв | ≥ 180 Н | ≥ 300 Н |
| Рейтинг водонепроницаемости | ≥ 1500 мм H₂O | ≥ 2000 мм H₂O |
| Устойчивость к ультрафиолетовому излучению (ксеноновая дуга) | 500–1000 часов | 1000–2000 часов |
| Диапазон рабочих температур | от -20°С до 70°С | от -25°С до 70°С |
| Огнестойкость | Опционально (класс FR) | Опционально (класс FR) |
Методы тестирования устойчивости к ультрафиолетовому излучению
Характеристики устойчивости к ультрафиолетовому излучению оцениваются с помощью стандартизированных испытаний на ускоренное погодное воздействие, которые имитируют годы воздействия на открытом воздухе в контролируемой лабораторной среде. Два наиболее широко используемых метода:
- Ксеноново-дуговой метеорометр (ISO 4892-2/ASTM G155): Использует ксеноновую дуговую лампу с фильтром, приближающим к полному солнечному спектру, включая УФ, видимый и инфракрасный компоненты. Образцы подвергаются циклическому УФ-облучению и распылению воды при контролируемых температурах. По истечении установленной продолжительности испытания оценивают сохранение прочности на разрыв, изменение цвета (измеряется по шкале ΔE по шкале CIE Lab) и внешний вид поверхности.
- Ветрометр с УФ-люминесцентной лампой (ISO 4892-3/ASTM G154): Используются люминесцентные лампы UV-B или UV-A для обеспечения более агрессивного воздействия только УФ-излучения. Обычно используется для сравнительных испытаний и контроля качества, а не для прогнозирования полного срока службы.
Качественный брезент из ПВХ, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, должен демонстрировать сохранение прочности на разрыв выше 75% и изменение цвета ΔE ниже 3,0 после 1000 часов воздействия ксеноновой дуги можно считать пригодным для требовательного длительного применения на открытом воздухе.
Устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ и стандартный брезент из ПВХ: прямое сравнение
Для покупателей, выбирающих между стандартными марками и марками, устойчивыми к ультрафиолетовому излучению, в следующей сравнительной таблице представлены практические различия в характеристиках на открытом воздухе, сроке службы и пригодности для применения:
| Коэффициент сравнения | Стандартный брезент из ПВХ | Устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ |
|---|---|---|
| Добавки УФ-стабилизатора | Нет или минимально | Система УФ-поглотителей HALS (UVA) |
| Ожидаемый срок службы на открытом воздухе | 1–2 года в солнечном климате | 4 – 7 лет в сопоставимых условиях |
| Сохранение цвета через 2 года | Вероятно значительное выцветание | Минимальное выцветание; цвет в основном сохраняется |
| Сохранение прочности через 2 года | Типичная потеря 40–60 % | Типичная потеря менее 20% |
| Развитие хрупкости поверхности | Быстрое — растрескивание в течение 2 лет. | Медленно — гибкость сохраняется годами. |
| Лучшее применение | Кратковременное использование в помещении или в тени | Длительное пребывание на открытом воздухе в условиях высокого УФ-излучения |
| Общая стоимость владения | Высшее (частая замена) | Нижний (увеличенный срок службы) |
Распространенное применение устойчивого к ультрафиолетовому излучению брезента из ПВХ
Сочетание устойчивости к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемости, механической прочности и гибкости делает брезент из ПВХ, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, подходящим для широкого спектра наружных промышленных, сельскохозяйственных, транспортных и коммерческих применений. Материал может поставляться в виде рулонной ткани для производства или превращаться в готовую продукцию, адаптированную к конкретным случаям использования.
Транспортные и логистические покрытия
Боковые шторы для грузовиков, чехлы для прицепов и бортовые грузовые шторы представляют собой один из крупнейших сегментов применения брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. Эти чехлы подвергаются постоянному воздействию внешних факторов — дорожной вибрации, ветровой нагрузке, дождю и интенсивному прямому солнечному свету в течение тысяч часов работы в год. В этом контексте важна ткань, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, поскольку выцветание цвета в парке транспортных компаний представляет собой как проблему имиджа бренда, так и свидетельство деградации материала. Тентовые системы для грузовых автомобилей обычно указывается устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ с минимальным весом 650 г/м² совместимость с высокочастотной сваркой и удлинение при разрыве не менее 25% в обоих направлениях, чтобы выдерживать динамическую нагрузку без разрывов.
Сельскохозяйственные чехлы и защитная пленка
Сельскохозяйственное применение включает крышки для хранения зерна, упаковку для тюков сена, крышки для силосных ям, навесы для оборудования и мешки для защиты фруктов. При таком использовании брезент находится под прямыми постоянными солнечными лучами часто в течение всего вегетационного периода без снятия. Брезент, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, в сельскохозяйственных условиях должен сочетать в себе устойчивость к ультрафиолетовому излучению и устойчивость к брызгам агрохимикатов, птичьему помету и органическим кислотам от ферментации силоса или материала для компостирования — все это является дополнительным стрессом разложения, с которым УФ-стабилизированный ПВХ справляется более эффективно, чем альтернативы.
Покрытия для строительных площадок и ограждения строительных лесов
На строительных площадках используется устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ для ограждения лесов, удержания мусора, временной защиты от атмосферных воздействий и укрытий для хранения материалов. В этой сложной среде ткань должна выдерживать ветровые нагрузки (которые проверяют прочность на разрыв люверсов и швов), истиранию от контакта с строительными лесами и месяцы непрерывного использования на открытом воздухе. Огнестойкие сорта брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, часто используются для ограждений строительных лесов и временных конструкций, где применяются правила пожарной безопасности.
Промышленное оборудование и чехлы для машин
Наружное оборудование, генераторы, оборудование HVAC, горнодобывающее оборудование и портовое погрузочно-разгрузочное оборудование требуют защитных чехлов, которые могут оставаться на месте в течение длительного периода времени — часто лет — без замены. Устойчивый к ультрафиолетовому излучению брезент из ПВХ, изготовленный по индивидуальному заказу по профилю машины, представляет собой экономичную альтернативу специально изготовленным металлическим кожухам для оборудования, которое сезонно простаивает или ожидает развертывания. Стабильность размеров ткани, стабилизированной УФ-излучением, с течением времени гарантирует, что чехлы будут правильно сидеть по размеру, без деформации и усадки, которые проявляются у деградировавшего брезента.
Чехлы для поддонов и защита груза
Наружные склады поддонов в портах, распределительных центрах и на производственных площадках подвергают сложенные товары воздействию ультрафиолета, дождя и ветра. Брезентовые покрытия для поддонов из ПВХ, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, представляют собой многоразовое, долговечное и экономичное решение для защиты груза, которое превосходит одноразовые системы стретч-пленки в течение всего периода затрат в течение всего жизненного цикла. Стандартная крышка поддона, изготовленная из Брезент из ПВХ плотностью 500 г/м², устойчивый к ультрафиолетовому излучению. обычно можно повторно использовать От 50 до 100 циклов поддонов или более, прежде чем потребуется замена.
Теневые конструкции, навесы и навесы
Фиксированные и выдвижные навесы, навесы для автомобилей, покрытия рыночных прилавков и наружные навесные конструкции по своей конструкции постоянно подвергаются воздействию солнечного света. Для этих применений предпочтительным является брезент из ПВХ, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, с высокой стойкостью цвета, матовой или сатиновой поверхностью, а также устойчивостью к росту водорослей и плесени (достижимой за счет пакетов антимикробных добавок в покрытии ПВХ). Пользовательские цвета и печатная графика, включая логотипы компаний или декоративные узоры, нанесенные с помощью цифровой УФ-печати, сохраняют свое визуальное качество гораздо дольше на УФ-стабилизированных подложках, чем на стандартном ПВХ.
Двери, шторы и специальные изделия для домашних животных
Помимо крупномасштабного промышленного и коммерческого применения, брезентовая ткань из ПВХ, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, также используется в потребительских и специальных целях. Прозрачные или полупрозрачные сорта ПВХ, стабилизированного УФ-излучением, используются для изготовления дверей для домашних животных, полосовых штор в холодильных камерах или складах, а также чехлов для уличной мебели. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению в этих приложениях гарантирует, что прозрачные или слегка окрашенные материалы не желтеют и не становятся хрупкими при длительном воздействии солнечных лучей, сохраняя как функциональность, так и внешний вид в течение многих лет использования.
Как выбрать подходящий брезент из ПВХ, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, для вашего применения
Выбор правильной спецификации брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, требует соответствия свойств ткани конкретным требованиям предполагаемого применения. Следующая схема отбора охватывает наиболее важные критерии оценки:
- Интенсивность УФ-излучения и климат: Применения в тропических, субтропических, высокогорных или пустынных условиях (УФ-индекс постоянно выше 8) требуют более высокой загрузки УФ-стабилизатора и должны выбирать ткани со сроком службы ксеноновой дуги не менее 1000 часов. В условиях умеренного климата с умеренной интенсивностью УФ-излучения можно использовать стандартные сорта, обработанные УФ-излучением.
- Требования к механической нагрузке: Выбирайте вес ткани и прочность на разрыв с учетом ветровой нагрузки, точечных нагрузок на крепления, а также того, будет ли чехол находиться под натяжением или лежать ровно. Для применений с более высокими нагрузками, таких как шторы грузовиков и ограждения строительных лесов, требуются более тяжелые марки с усиленными швами и сварными или прошитыми краями.
- Требование к гидроизоляции: Стандартные покрытия для наружного применения требуют водонепроницаемости не менее 1500 мм. При применении в климатических условиях с сильными дождями или там, где ожидается скопление воды, следует указать 2000 мм или выше.
- Диапазон температур: Если покрытие будет подвергаться воздействию отрицательных температур, убедитесь, что состав ПВХ сохраняет гибкость при самой низкой ожидаемой температуре эксплуатации. В марках для холодного климата используется более высокое содержание пластификаторов и специальные типы пластификаторов, которые сохраняют гибкость до −30°C или ниже .
- Огнестойкость: Для ограждений строительных лесов, временных конструкций, шатров для мероприятий или применений, регулируемых нормами пожарной безопасности, укажите марки FR (огнестойкие), соответствующие соответствующим стандартам, таким как EN 13501-1, DIN 4102 B1 или NFPA 701.
- Требования к цвету и печати: Если брезент будет иметь фирменную или яркую защитную окраску, убедитесь, что для класса защиты от УФ-излучения также указаны устойчивые к УФ-излучению пигментные системы с изменением цвета ΔE ниже 3,0 после 1000 часов ксеноновой дуги, и подтвердите совместимость с предполагаемым процессом печати (струйная сольвентная, УФ-струйная или трафаретная печать).
- Требования к индивидуальному изготовлению: Подумайте, нужна ли вам готовая продукция — сварные чехлы с люверсами, ремнями, пряжками, нестандартных размеров или усиленные углы — а не рулонная ткань. Поставщики, предлагающие собственные возможности преобразования, могут оптимизировать конструкцию для вашего конкретного применения, улучшая прилегание, долговечность в точках нагрузки и общий срок службы продукта.
Советы по уходу и техническому обслуживанию для увеличения срока службы
Даже самый устойчивый к УФ-излучению брезент из ПВХ прослужит дольше при соответствующем уходе и обслуживании. Следующие практические рекомендации помогут сохранить свойства материала на протяжении всего срока службы на открытом воздухе:
- Очистка: Регулярно удаляйте грязь, пыль, птичий помет и органические материалы, используя мягкую щетку с водой и мылом. Избегайте абразивных чистящих подушечек или агрессивных растворителей (ацетон, МЭК, толуол), которые растворяют или разбухают покрытие из ПВХ. Тщательно промойте чистой водой и дайте полностью высохнуть, прежде чем складывать или скатывать на хранение.
- Лечение плесени и водорослей: Поверхностную плесень или водоросли можно обработать разбавленным раствором отбеливателя (1–2% гипохлорита натрия в воде), нанесенным мягкой тканью, оставить на 15 минут, а затем тщательно промыть. Длительный рост плесени на поверхности может механически повредить ПВХ-покрытие и ускорить разрушение под воздействием ультрафиолета.
- Складывание и хранение: При длительном хранении брезента сложите его свободно и храните в прохладном, затененном, сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей. Избегайте длительного плотного складывания при низких температурах, поскольку это может привести к растрескиванию складок на ПВХ-покрытии. Свертывание на стержне предпочтительнее плоского складывания при длительном хранении широких тканевых полотнищ.
- Проверка швов и люверсов: Периодически проверяйте сварные или сшитые швы на предмет расслоения, а также люверсы или проушины на наличие трещин или коррозии. Ранний ремонт небольших дефектов шва предотвращает распространение разрывов на более крупные.
- Управление напряжением: Избегайте чрезмерного натяжения установленных крышек, поскольку это концентрирует напряжение в точках крепления и ускоряет процесс разрыва. Используйте промежуточные точки крепления, чтобы распределить нагрузку на большее количество люверсов на больших крышках, подверженных ветровой нагрузке.
Qidong Good Tarpaulin: профессиональный производитель брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению
Qidong Good Tarpaulin является профессиональным производителем и экспортером брезентовой ткани из ПВХ в Китае. более 20 лет опыта производства и экспорта . Являясь специализированным поставщиком и компанией брезента из ПВХ, устойчивого к УФ-излучению, ассортимент продукции организации включает брезентовую ткань из ПВХ, сетчатую ткань из ПВХ, брезентовую ткань из ПВХ, а также широкий выбор текстильных материалов со специальным покрытием, разработанных для требовательных наружных и промышленных применений.
Помимо поставки ткани в рулонах, компания Qidong Good Tarpaulin предлагает изготовление готовой продукции по индивидуальному заказу на основе конкретных требований клиентов к приложениям. Готовая продукция, изготовленная из брезента из ПВХ, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, включает чехлы для грузовиков, чехлы для прицепов, чехлы для машин, чехлы для оборудования, чехлы для поддонов, мешки для сбора фруктов, двери для домашних животных, полосовые шторы, а также декоративные или функциональные навесы и навесы. Эти интегрированные возможности — от производства сырья до переработки готовой продукции — позволяют клиентам получать комплексное, оптимизированное для конкретного применения решение от одного поставщика с глубокими знаниями о материалах.
Обладая более чем двадцатилетним опытом разработки, плетения, покрытия и производства брезента из ПВХ, компания поддерживает клиентов в различных отраслях, от автомобильных грузоперевозок и логистики до сельского хозяйства, строительства и защиты уличного оборудования, предоставляя решения для брезента, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, которые обеспечивают проверенные долгосрочные эксплуатационные характеристики на открытом воздухе при поддержке опытной производственной организации.