Позвоните нам
+86-18962820095Огнестойкий брезент из ПВХ. представляет собой техническую ткань с покрытием, состоящую из тканой основы из полиэстера или стекловолокна, ламинированной поливинилхлоридом (ПВХ) с обеих сторон, которая была разработана или обработана химическими антипиренами для значительного снижения ее воспламеняемости. При воздействии источника возгорания огнестойкий брезент из ПВХ либо полностью противостоит возгоранию, либо, в случае возгорания, горит гораздо медленнее, чем необработанная ткань из ПВХ, и самозатухает при удалении источника возгорания. , что значительно снижает риск распространения огня на соседние материалы или конструкции.
Стандартный ПВХ сам по себе содержит хлор в своей полимерной основе, что обеспечивает некоторую огнестойкость, но одного этого недостаточно для применений, подпадающих под действие правил пожарной безопасности. Огнестойкий брезент из ПВХ включает в состав ПВХ-композита дополнительные антипирены на основе галогенов или фосфора, которые дополнительно подавляют горение, прерывая цепную химическую реакцию горения.
Как достигается огнестойкость брезента из ПВХ
Огнезащитная функция брезента из ПВХ осуществляется посредством двух основных механизмов:
- Ингибирование газовой фазы: Антипирены на основе галогенов (обычно триоксид сурьмы в сочетании с галогенсодержащими соединениями) выделяют поглотители радикалов в зону пламени при нагревании ткани, прерывая цепную реакцию горения и вызывая затухание пламени.
- Образование угля (конденсированная фаза): Добавки на основе фосфора способствуют образованию защитного слоя угля на поверхности ткани при нагревании, действуя как физический изолирующий барьер между пламенем и несгоревшим полимером под ним.
Сочетание этих механизмов означает, что огнестойкий брезент из ПВХ не просто задерживает горение — он активно препятствует возгоранию и подавляет распространение пламени даже после длительного воздействия источника возгорания.
Ключевые стандарты и сертификаты пожарной безопасности
Огнестойкий брезент из ПВХ должен быть проверен и сертифицирован на соответствие признанным стандартам пожарной безопасности, чтобы иметь право на использование в регулируемых целях. Наиболее важными стандартами являются:
- EN 13501-1 (Европа): Европейская классификация пожарной безопасности строительных изделий; огнестойкий брезент из ПВХ обычно соответствует классам от B-s2-d0 до B-s1-d0, что указывает на очень ограниченное воздействие пожара и низкое дымообразование.
- DIN 4102-1 (Германия): Классифицирует материалы как B1 (огнестойкие), B2 (нормальная воспламеняемость) или B3 (легковоспламеняющиеся); огнестойкий брезент из ПВХ соответствует классификации B1, необходимой для временных конструкций, выставочных стендов и палаток для мероприятий.
- NFPA 701 (США): Стандартные методы испытаний на огнестойкость тканей и пленок на распространение пламени; огнестойкий брезент из ПВХ должен пройти крупномасштабное испытание вертикальным пламенем с максимальной длиной обугливания и отсутствием горящих капель.
- BS 5438/BS 7837 (Великобритания): Британские стандарты испытаний огнем текстильных тканей, используемых в палатках, навесах и подобных конструкциях.
- Резолюция ИМО A.652(16) (Морское судоходство): Требуется для брезента из ПВХ, используемого в качестве люковых, грузовых и временных ограждений на судах, эксплуатируемых в соответствии с правилами СОЛАС.
Типовые технические характеристики
| Недвижимость | Типичное значение | Стандарт тестирования |
|---|---|---|
| Вес | 500–1000 г/м² | ИСО 2286-2 |
| Прочность на разрыв (основа/уток) | ≥ 2500/2200 Н/5 см | ИСО 1421 |
| Прочность на разрыв | ≥ 300/280 Н | ИСО 4674-1 |
| Классификация пламени | B1 (DIN 4102) / Класс B (EN 13501) | ДИН 4102/ЕН 13501-1 |
| Температурная устойчивость | от –30°С до 70°С | Функциональный диапазон |
| устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Испытание ксеноновой дугой 1000 часов | ИСО 4892-2 |
Ключевые области применения, где требуется огнестойкость
- Палатки для мероприятий и выставок: Органы пожарной безопасности в большинстве юрисдикций требуют, чтобы временные конструкции, используемые для концертов, выставок и общественных мероприятий, использовали огнестойкие ткани; единичное возгорание в переполненной палатке может стать катастрофой без огнестойкого материала
- Ограждения строительной площадки: Обшивка лесов, покрытия для защиты от атмосферных воздействий и сетки для защиты от мусора на строительных площадках, где горячие работы (сварка, шлифовка) создают риск возгорания, требуют использования огнестойкого брезента.
- Шторы промышленной безопасности и сварочные экраны: Огнестойкий брезент из ПВХ используется для сварки завес и искрозащитных экранов на производственных объектах для предотвращения искр и брызг.
- Транспортные чехлы для опасных грузов: Противопожарные брезенты, закрывающие химические, легковоспламеняющиеся жидкости или взрывоопасные грузы, обеспечивают дополнительный барьер пожарной безопасности во время автомобильных, железнодорожных и портовых перевозок.
- Морские люки и грузовые крышки: Правила ИМО требуют использования огнестойких материалов для судовых брезентов; Огнестойкий ПВХ соответствует требованиям SOLAS по защите груза и сдерживанию пожара.
- Военные и аварийные убежища: В убежищах для реагирования на стихийные бедствия, в военных полевых сооружениях и в учреждениях скорой медицинской помощи для обеспечения безопасности пассажиров используется брезент FR.
Поддержание огнестойких свойств
Огнезащитные характеристики могут ухудшиться в течение срока службы брезента из-за воздействия ультрафиолета, механического износа и многократной стирки. Ключевые соображения по техническому обслуживанию:
- Постоянная и обработанная огнестойкость: Антипирены, которые химически вводятся в состав ПВХ во время производства (постоянные), более долговечны, чем те, которые применяются в качестве обработки поверхности после производства (обработанные); обработанные продукты могут потребовать повторной обработки после определенного количества циклов стирки.
- Периодическое повторное тестирование: Для обеспечения соответствия нормативным требованиям при стационарных или долгосрочных установках брезенты должны подвергаться повторным испытаниям на огнестойкость с интервалами, указанными в соответствующем стандарте — обычно каждые 2–5 лет
- Проверка повреждений: Порезы, разрывы или отверстия в ПВХ-покрытии обнажают тканую основу, которая сама по себе может не соответствовать стандарту огнестойкости; поврежденные участки следует отремонтировать или заменить брезент