Как установить втулки на брезент из ПВХ

Прямой ответ: подобрать размер втулки в соответствии с материалом и укрепить место отверстия.

Установка люверсов на ПВХ брезент начинается с выбора размера втулки, соответствующего толщине брезента, усиления места перфорации дополнительным слоем ткани или ленты, а затем установки втулки, состоящей из двух частей, с помощью матрицы подходящего размера и молотка или ручного пресса. Неправильно подобранная по размеру или неармированная втулка является основной причиной преждевременного выхода из строя. , поскольку ветровая нагрузка и повторяющееся натяжение крепления концентрируют напряжение непосредственно в отверстии для втулки, а ткань с ПВХ-покрытием без подложки может растягиваться и раскалываться под этим давлением.

Правильная пробивка и установка ступеней с первого раза имеет значение, потому что плохо установленную втулку трудно починить, не вырезав отверстие полностью и не начав заново на новом участке материала.

Сбор подходящих инструментов перед началом работы

Чистая и профессиональная установка втулки зависит от наличия инструментов правильного размера, подходящих к используемой втулке. Несовпадающие штампы или тупые пуансоны являются одной из наиболее частых причин неудачи первой попытки установки втулки.

Основной список инструментов для установки втулки

• Двухсекционные втулки из латуни или нержавеющей стали, размер которых соответствует толщине брезента.
• Острый пробойник, диаметр которого немного меньше диаметра втулки.
• Подходящий набор матрицы и наковальни для выбранного размера втулки.
• Молоток для ручной настройки или гидравлический пресс для больших производственных тиражей.
• Армирующая лента или заплаты из ПВХ для углов и мест высокой нагрузки.

Размер втулки обычно обозначается номером: меньшие цифры, например 0 или 1, подходят для легких брезентов, а большие размеры, например 3 или 4, предназначены для тяжелого брезента коммерческого класса, используемого на транспорте и в строительстве.

Пошаговый процесс установки

Выполнение одной и той же последовательности для каждой втулки обеспечивает одинаковое расстояние и качество по всему брезенту.

Этапы установки втулки

1. Отметьте положение люверсов равномерно вдоль подшитого края, обычно на расстоянии 1–2 дюймов от края.
2. Добавьте армирующую заплату в любой точке, ожидая сильного натяжения крепления.
3. Пробейте чистое круглое отверстие размером немного меньше, чем ствол втулки.
4. Протолкните часть ствола из-под брезента.
5. Установите крышку шайбы с внутренней резьбой на цилиндр на верхней поверхности.
6. Расположите сборку на наковальне и ударьте по матрице прямо, чтобы расширить ствол.
7. Убедитесь, что готовая втулка сидит ровно, без зазоров между кепкой и тканью.

Правильно установленная втулка не должна свободно смещаться или вращаться, когда ее тянут рукой, а край ствола должен быть равномерно расширен по всему периметру, а не плотно обжат с одной стороны.

Рекомендации по расстоянию между втулками в зависимости от применения

Расстояние определяет, насколько равномерно нагрузка распределяется по краю брезента. Втулки, расположенные слишком далеко друг от друга, создают большую нагрузку на каждую отдельную точку, повышая риск разрыва в ветреную погоду или при большой нагрузке.

Типичное расстояние в зависимости от типа брезента

Углы почти всегда требуют меньшего расстояния и более сильного усиления, поскольку они поглощают наибольшую тяговую силу всякий раз, когда брезент натянут или подвергается сильным порывам ветра.

Усиление углов и точек высокого напряжения

Втулки, расположенные в углах крепления, выдерживают повторяющиеся, концентрированные нагрузки, намного превосходящие те, которые испытывают втулки среднего края. Добавление двойного слоя ПВХ-материала или нейлоновой петли перед прокалыванием отверстия значительно увеличивает прочность втулки на выдергивание.

Усиленные угловые заплаты могут значительно повысить сопротивление тяге при креплении, превосходящее то, что обеспечивает установка однослойной втулки. , на основе стандартных испытаний на прочность крепления, используемых при производстве брезента для тяжелых условий эксплуатации. Именно по этой причине такие поставщики, как Tarpaulin.cn, встраивают усиленные углы непосредственно во многие свои изделия из ПВХ-брезента, что снижает необходимость в послепродажном ремонте в условиях высоких нагрузок.

Ошибки, которые приводят к выходу из строя люверса

Большинство проблем с втулками, о которых сообщается после установки, обусловлены несколькими повторяющимися ошибками, и почти всех из них можно избежать при тщательной настройке.

• Пробивание слишком большого отверстия, из-за которого люверс свободно захватывает ткань.
• Удар по матрице со смещением от центра, что приводит к неравномерному обжатию одной стороны ствола.
• Перед пробивкой оставьте углы и точки нагрузки неармированными.
• Соединение втулки с матрицей неправильного размера, препятствующее правильному раструбу.

Проверка посадки штампа и втулки на куске брезента перед работой над готовым изделием помогает выявить несоответствия размеров на ранней стадии, прежде чем в самом брезенте будут пробиты какие-либо отверстия.

Уход за втулками после установки

После установки втулок периодические проверки помогают выявить коррозию, ослабление или износ окружающей ткани, прежде чем они станут более серьезной проблемой. Втулки из нержавеющей стали и латуни обычно превосходят обычную сталь при использовании на открытом воздухе, поскольку они устойчивы к ржавчине, которая в противном случае может испачкать и ослабить окружающий материал ПВХ.

Устранение незакрепленной или корродированной втулки сразу же после ее обнаружения, вместо того, чтобы продолжать использовать ее под напряжением, помогает предотвратить перерастание небольших проблем в более крупные разрывы по всему периметру. ПВХ брезент поверхности и продлевает общий срок службы брезента.